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浙江睿高新材料股份有限公司
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非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
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非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用多孔隔熱材料與無機(jī)絕緣材料組成。該產(chǎn)品無毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕、耐酸、耐堿性、隔熱、抗老化等良好的理化性能。該涂料涂于鋼構(gòu)件的表面后,遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護(hù)層,遲緩火勢對(duì)承重構(gòu)件的直接侵襲,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。適用于各種新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護(hù)。
產(chǎn)品詳情

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料


一、 產(chǎn)品介紹

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用多孔隔熱材料與無機(jī)絕緣材料組成。該產(chǎn)品無毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕、耐酸、耐堿性、隔熱、抗老化等良好的理化性能。該涂料涂于鋼構(gòu)件的表面后,遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護(hù)層,遲緩火勢對(duì)承重構(gòu)件的直接侵襲,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。適用于各種新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護(hù)。

二、 


施工工藝





1、鋼結(jié)構(gòu)基材表面處理

1.1施工前應(yīng)清理基材表面油污、浮灰,若基材表面水漬或結(jié)露,應(yīng)用棉紗或毛巾擦干。

1.2對(duì)于防銹層已被破壞的地方,應(yīng)按防腐涂層施工工藝修補(bǔ),待防銹層完全干燥后再施工。

2、施工環(huán)境

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及涂層養(yǎng)護(hù)期間,環(huán)境溫度不得低于5℃。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面結(jié)露時(shí),不宜施工。

3、儲(chǔ)存要求

材料的儲(chǔ)存必須防水、防潮、防暴曬。存儲(chǔ)環(huán)境溫度為(5-35℃,防火涂料的保質(zhì)期為1年。

4、施工工具

攪拌機(jī)、空壓機(jī)、噴槍、抹墻抹子、灰刀等。

5、拌和

5.1 界面層

界面劑攪拌時(shí)間不宜低于10min,攪拌完成后涂料應(yīng)均勻、無結(jié)塊。攪拌配比為防火涂料防火涂料粘合劑:水=1:0.2:0.6(重量比),各組分應(yīng)嚴(yán)格按比例添加,水的用量可適度調(diào)節(jié),以適應(yīng)噴涂,用水必須是自來水,切忌使用廢水、污水。

5.2主涂層涂料

主涂層涂料攪拌時(shí)宜采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于100轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間為10~15min,攪拌完成后涂料應(yīng)均勻 、無結(jié)塊。攪拌配比為粉料:水=1:0.75(適量添加防火涂料粘合劑,粘結(jié)強(qiáng)度更高),攪拌水用量可根據(jù)施工方式適度調(diào)節(jié)。涂料攪拌均勻后須在60min內(nèi)用完,原則規(guī)定隨拌隨用(如天氣熱施工時(shí)間則更短),以免造成粘結(jié)力降低等不良影響。拌和涂料用水必須是自來水,切忌使用廢水、污水。(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

6、施工工藝

6.1界面層施工工藝:界面層攪拌均勻后,采用手提式噴槍,進(jìn)行噴涂施工,施工厚度2~3mm,施工必須均勻,鋼材不露底。

6.4主涂層施工工藝:界面層基本凝固硬化后,開始主涂層施工。初始施工應(yīng)采用噴涂方式施工,每遍施工厚度不應(yīng)超過10mm,每遍施工間隔12-24h;當(dāng)施工厚度接近目標(biāo)厚度時(shí)宜采用抹涂方式施工,抹涂到相應(yīng)耐火極限要求的涂層厚度。施工時(shí)的間隔時(shí)間可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度不同適當(dāng)調(diào)整。

7、施工注意

7.1主涂層施工前應(yīng)確保界面層基本凝固硬化;

7.2主涂層單遍施工厚度應(yīng)不超過10mm,施工間隔至少為12-24h;

7.3在施工過程中,應(yīng)確保鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)面均達(dá)到規(guī)定的施工厚度,

7.4養(yǎng)護(hù)時(shí)間:全部施工完畢后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為28天。

8、冬季施工特別注意事項(xiàng):

8.1在冬季施工時(shí),防火涂料施工和養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)盡可能避免雨雪天氣,確保環(huán)境溫度不低于5℃。

8.2在冬季施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)表面與環(huán)境溫度和濕度幾乎保持一致。溫度降低時(shí)可能會(huì)結(jié)露或結(jié)霜,應(yīng)該盡量避免早晚作業(yè),條件允許的情況下,考慮建筑物的屋頂先行施工遮蓋,盡量避免戶外作業(yè)。

8.3冬季氣溫低,防火涂料干燥速度較慢,施工間隔及養(yǎng)護(hù)時(shí)間要相對(duì)延長。

8.4當(dāng)風(fēng)速超過5m/s時(shí)不宜進(jìn)行噴涂施工,強(qiáng)風(fēng)會(huì)降低涂膜強(qiáng)度。

三、 包裝與儲(chǔ)存

1、 防火涂料包裝為25kg編織袋,防火涂料粘合劑包裝為50kg塑料桶或定制。

2、 本產(chǎn)品應(yīng)貯存在5-35℃,干燥、陰涼的環(huán)境中,避免太陽直射,遠(yuǎn)離熱源及火源,避免霜凍,保質(zhì)期為12個(gè)月。

 


非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

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非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用多孔隔熱材料與無機(jī)絕緣材料組成。該產(chǎn)品無毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕、耐酸、耐堿性、隔熱、抗老化等良好的理化性能。該涂料涂于鋼構(gòu)件的表面后,遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護(hù)層,遲緩火勢對(duì)承重構(gòu)件的直接侵襲,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。適用于各種新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護(hù)。
15868229908
產(chǎn)品詳情

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料


一、 產(chǎn)品介紹

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用多孔隔熱材料與無機(jī)絕緣材料組成。該產(chǎn)品無毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量輕、干燥快、耐潮濕、耐凍融、耐腐蝕、耐酸、耐堿性、隔熱、抗老化等良好的理化性能。該涂料涂于鋼構(gòu)件的表面后,遇火時(shí)依靠涂層自身的不燃性和低導(dǎo)熱性形成耐火隔熱保護(hù)層,遲緩火勢對(duì)承重構(gòu)件的直接侵襲,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。適用于各種新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的防火涂裝及防火保護(hù)。

二、 


施工工藝





1、鋼結(jié)構(gòu)基材表面處理

1.1施工前應(yīng)清理基材表面油污、浮灰,若基材表面水漬或結(jié)露,應(yīng)用棉紗或毛巾擦干。

1.2對(duì)于防銹層已被破壞的地方,應(yīng)按防腐涂層施工工藝修補(bǔ),待防銹層完全干燥后再施工。

2、施工環(huán)境

非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及涂層養(yǎng)護(hù)期間,環(huán)境溫度不得低于5℃。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面結(jié)露時(shí),不宜施工。

3、儲(chǔ)存要求

材料的儲(chǔ)存必須防水、防潮、防暴曬。存儲(chǔ)環(huán)境溫度為(5-35℃,防火涂料的保質(zhì)期為1年。

4、施工工具

攪拌機(jī)、空壓機(jī)、噴槍、抹墻抹子、灰刀等。

5、拌和

5.1 界面層

界面劑攪拌時(shí)間不宜低于10min,攪拌完成后涂料應(yīng)均勻、無結(jié)塊。攪拌配比為防火涂料防火涂料粘合劑:水=1:0.2:0.6(重量比),各組分應(yīng)嚴(yán)格按比例添加,水的用量可適度調(diào)節(jié),以適應(yīng)噴涂,用水必須是自來水,切忌使用廢水、污水。

5.2主涂層涂料

主涂層涂料攪拌時(shí)宜采用砂漿攪拌機(jī)攪拌,攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于100轉(zhuǎn)/min,攪拌時(shí)間為10~15min,攪拌完成后涂料應(yīng)均勻 、無結(jié)塊。攪拌配比為粉料:水=1:0.75(適量添加防火涂料粘合劑,粘結(jié)強(qiáng)度更高),攪拌水用量可根據(jù)施工方式適度調(diào)節(jié)。涂料攪拌均勻后須在60min內(nèi)用完,原則規(guī)定隨拌隨用(如天氣熱施工時(shí)間則更短),以免造成粘結(jié)力降低等不良影響。拌和涂料用水必須是自來水,切忌使用廢水、污水。(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

6、施工工藝

6.1界面層施工工藝:界面層攪拌均勻后,采用手提式噴槍,進(jìn)行噴涂施工,施工厚度2~3mm,施工必須均勻,鋼材不露底。

6.4主涂層施工工藝:界面層基本凝固硬化后,開始主涂層施工。初始施工應(yīng)采用噴涂方式施工,每遍施工厚度不應(yīng)超過10mm,每遍施工間隔12-24h;當(dāng)施工厚度接近目標(biāo)厚度時(shí)宜采用抹涂方式施工,抹涂到相應(yīng)耐火極限要求的涂層厚度。施工時(shí)的間隔時(shí)間可根據(jù)環(huán)境溫度、濕度不同適當(dāng)調(diào)整。

7、施工注意

7.1主涂層施工前應(yīng)確保界面層基本凝固硬化;

7.2主涂層單遍施工厚度應(yīng)不超過10mm,施工間隔至少為12-24h;

7.3在施工過程中,應(yīng)確保鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)面均達(dá)到規(guī)定的施工厚度,

7.4養(yǎng)護(hù)時(shí)間:全部施工完畢后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為28天。

8、冬季施工特別注意事項(xiàng):

8.1在冬季施工時(shí),防火涂料施工和養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)盡可能避免雨雪天氣,確保環(huán)境溫度不低于5℃。

8.2在冬季施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)表面與環(huán)境溫度和濕度幾乎保持一致。溫度降低時(shí)可能會(huì)結(jié)露或結(jié)霜,應(yīng)該盡量避免早晚作業(yè),條件允許的情況下,考慮建筑物的屋頂先行施工遮蓋,盡量避免戶外作業(yè)。

8.3冬季氣溫低,防火涂料干燥速度較慢,施工間隔及養(yǎng)護(hù)時(shí)間要相對(duì)延長。

8.4當(dāng)風(fēng)速超過5m/s時(shí)不宜進(jìn)行噴涂施工,強(qiáng)風(fēng)會(huì)降低涂膜強(qiáng)度。

三、 包裝與儲(chǔ)存

1、 防火涂料包裝為25kg編織袋,防火涂料粘合劑包裝為50kg塑料桶或定制。

2、 本產(chǎn)品應(yīng)貯存在5-35℃,干燥、陰涼的環(huán)境中,避免太陽直射,遠(yuǎn)離熱源及火源,避免霜凍,保質(zhì)期為12個(gè)月。

 


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